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影響流延機膜厚度的主要因素是什么?
- 2019-07-18-

   在生產東西的時候,生產出來,可能產品,達不到很好的效果,或者是質量不過關,這個時候商家,就會檢查,是因為什么原因,造成了這種現象,流延薄膜也是一樣,那么影響流延機膜薄膜厚度的主要因素是什么,下面讓CPP流延機的小編來告訴大家。

   1.溫度:流延成型的溫度的選擇應根據原料確定。從以上三種塑料的流延工藝參數可知,擠出機的料筒溫度和機頭溫度要比吹塑同類型薄膜時要高20~30°C,要比擠出同類型管材時要高30~40°C。機頭溫度控制比料筒最高溫度低5~10°C左右。

   一般機頭寬度方向上的溫度設置為中間低兩端略高。在整個模唇的寬度方向上,溫度分布的圖形就像“馬鞍”一樣,兩邊高,中間低。另外一種控制方法:確保機頭的整個寬度方向加熱均勻,但在整個寬度方向上模唇開度是中心部位稍小,兩邊稍大,依靠機頭中的節流棒來調節熔融物料的流動,這樣,也能保證物料的流動性一致。

    2.唇口間隙:機頭模唇間隙是影響薄膜厚度的首要因素。除此之外,冷卻輥的線速度,冷卻輥轉速的穩定性,螺桿轉速,擠出系統溫度的控制,牽引倍數等也是影響流延薄膜厚度的不可忽視額因素。

以上這些就是影響流流延機膜厚度的主要因素,想要了解更多資訊,歡迎登陸瑋晟機械官網了解


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